捣固装置主要部件拆卸和组装

捣固装置主要部件拆卸和组装
 
一、32镐捣固装置拆卸指导说明
捣固装置维修人员必须经过培训，必须由有组装维修人员操作或指导，由技术人员配合进行。
捣固装置经清洗，试验诊断后，确定维修内容，准备拆卸维修。
拆卸过程，同样参考《捣固装置组装及试验工艺规程》和组装图纸。
拆卸时，注意内部残油不得污染场地、工具、工件等。要及时收集和清理。
拆卸下的各配件、部件必须保护好、安置好。不得再次被污染、损坏和碰伤。不得混乱，该做标记的配件必须做标记。
拆卸后的配件，再次分解和清洗，同样要求归类统一、摆放整齐、做好标记，准备检测。拆卸过程主要有：
第一部分：外围小零件
如油管、接头、风缸、加宽块等拆卸。拆卸时，所有管接头外露时，都必须用盖盖好，保证不污染，不碰坏。
第二部分：飞轮、油缸总成和镐臂
飞轮、油缸总成和镐臂拆卸时，都要求用专用工装和专用油缸，避免不规范操作。同时注意人身安全。
第三部分：振动轴及轴承拆卸
在这一拆卸过程中，正确使用工装，按顺序拆卸，还要使用的轴承要保护好，不要损伤和加热过热使之损坏。
第四部分：镐臂铜套及导柱铜套
在拆卸铜套时，要规范操作，保护好箱体上孔不被碰坏，以免难以修复。
二、镐臂组装
参见TE02-01.02.00镐臂支承部位及油缸连接装配图：
（1）内外镐臂的组装方法是一样的，为组装方便，总是先装内镐臂。箱体上装镐臂销的8个ф70孔和注油螺蚊孔用压缩空气吹干净。特别注意的是，铜套法兰边不能有毛刺和锐棱，否则会拉伤轴向密封圈。
（2）镐臂清洗干净，去除毛刺。镐臂内台阶面8~10mm要非常干净，不能有缺陷。
（3）检查轴向密封圈及其弹簧片，必要时修整弹簧片。
（4）镐臂销、承压盘、隔套、平垫圈、螺母等检查一遍，去除毛刺，清洗干净，放在工作台上。
（5）隔套外圆涂二硫化钼润滑剂后推入铜套孔内，转动隔套，使二硫化钼润滑济分布均匀。隔套比铜套长0.5mm，装配时要用手摸来检查一下。
（6）轴向密封圈内孔涂润滑油，用工装（TEGZ022）把轴向密封圈压装在铜套法兰上，压装后仔细检查轴向密封圈是否有破损。
（7）把镐臂悬挂起来，靠近安装位置，为了便于装配，用撑开螺栓（TEGZ012TEGZ013）把镐臂张开一些。
（8）在隔套内放入2个定心套（TEGZ008），承压盘凹面涂润滑油，然后把承压盘压紧在轴向密封圈上。把镐臂推移就位，插入定心销（TEGZ009）。检查轴向密封圈是否正常。
（9）用手摆动镐臂，应无异常，通过Z3/8螺孔注满润滑油。用同样的方法，预装4个内镐臂。放置一段时间后，检查是否漏油，如不漏油，接着往下装。
（10）准备好镐臂销、平垫圈、弹簧垫圈、螺母、扳手、手锤、氧乙炔割炬等零件和工具。抽出定心销（隔套中仍有一个定心套）。
（11）镐臂销外圆面及螺纹涂二硫化钼润滑剂，石棉绳浸水包住承压盘。用氧乙炔割炬烘热镐臂￠55销孔的凸台部位，先加热内侧的，割炬沿圆周方向转40圈（约1分10秒），然后加热外侧，时间和内侧相同。迅速推入镐臂销。注意销子大头位置，是捣固装置外观整齐。装内镐臂时，销子大头扁口与外镐臂下部中心线平行。
（12）用手锤、铜棒把镐臂销轴向打紧靠死。装上平垫圈、弹簧垫圈、螺母，用手锤和冲击扳手把螺母拧紧。
（13）摆动镐臂应灵活无阻滞。内镐臂装完后再装外镐臂，方法和过程相同。
（14）内外镐臂装好后，按图装稀油润滑系统的管接头和软管。
（15）捣镐定位螺栓（TE02-01.02.16）涂乐泰242后和弹簧垫圈安装在内、外镐臂上。
三、内、外夹持油缸活塞杆组件的整体更换
（1）外夹持油缸活塞杆的整体更换
A、除去缸孔和进出油口交界处的毛刺，在缸孔中涂润滑油，在缸孔口放哈夫导向圈（TEGZ017）。把活塞杆组件推入油缸，卸下哈夫导向圈。
B、装入4个M16*35内花键螺钉和弹簧垫圈，先初步拧紧，再用定扭扳手拧紧至180N.m。
C、检查装配情况，可以用手推拉活塞杆，进出无阻碍。否则重新拆装。
（2）内夹持油缸活塞杆组件的整体更换。
A、调整5道铸铁活塞环，各根活塞环的开口位置应互相错开，活塞环在槽中要运转灵活。
B、去除进出油孔和缸孔交界处的毛刺，在缸孔中涂润滑油。然后在油缸孔口放入哈夫导向圈（TEGZ016。将活塞杆组件推入油缸，卸下哈夫导向圈。
C、装入4个M16*35内花键螺钉和弹簧垫圈，先初步拧紧，再用定扭扳手拧紧至180N.m。
D、检查装配情况，可以用手推拉活塞杆，进出无阻碍。否则重新拆装。
四、内油缸总成往捣固装置上的装配
装内油缸前，先把轴承内圈和隔圈依次装到振动轴上。参见振动轴装配图TE02-01.01.00：
（1）取出隔圈清洗干净，放在工作台上，逐个检查尺寸去除毛刺。
（2）隔圈（TE02-01.02.21）抛光，将铜铆钉大头锉去一半，装到隔圈中（注意铜铆钉大头方向），然后铆住。
（3）把O形圈（ф97.5*3.55）装到振动轴上，靠住轴承。
（4）隔圈（TE02-01.02.21）在油中加热到100°C，套装到振动轴上，注意铜铆钉大头处偏心距最大的位置，过一会儿，待隔圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
（5）装入隔圈（TE02-01.01.20），需注意倒角方向。
（6）轴承（U20.220）的内圈在油中加热到100°C，套装到振动轴上，过一会儿，待轴承内圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
（7）装入隔圈（TE02-01.01.19），需注意倒角方向。
（8）装入隔圈（TE02-01.01.18），需注意倒角方向。
（9）轴承（U20.221）的内圈在油中加热到100°C，套装到振动轴上，过一会儿，待轴承内圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
（10）装入隔圈（TE02-01.01.16）。
（11）轴承（U20.223）的内圈在油中加热到100°C，套装到振动轴上，过一会儿，待轴承内圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
（12）内油缸进出口用管接头拧好，注意用麻丝和乐泰567。
（13）把单耳内油缸和叉形油缸交叉放在一起，用绳子吊起，按图1所示，装到振动轴上，内油缸活塞杆和内镐臂用定心销（TEGZ010）锁住，用手盘动振动轴，检查单耳内油缸和叉形内油缸之间的间隙应大于1mm，否则要拆开打磨。
（14）装入（U20.223）轴承内圈的挡边。
（15）装入隔圈（TE02-01.01.15）。
（16）装入隔圈（TE02-01.01.14）。
（17）轴承（U20.220）的内圈在油中加热到100°C，套装到轴承座圈（TE02-01.01.13）上，过一会儿，待轴承内圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
（18）再把装上轴承内圈的轴承座圈放在油中加热到100°C，装到振动轴上，过一会儿，待轴承座圈冷却，用手锤和垫块敲打，使其轴向靠死。
五、外油缸总成往捣固装置上的装配
（1）选配销套（TE02-01.02.04），使销套外径比衬套（PG505540AB）的孔径小0.05mm。选好的销套清洗干净，去除毛刺，外圆涂二硫化钼润滑剂，塞入衬套（PG505540AB）中。
（2）叉形内油缸耳销孔，内、外镐臂ф35销孔及内外端面擦干净。
（3）拧上外油缸进出油口的管接头，注意要用麻丝和乐泰567。
（4安装外油缸，插入定心销（TEGZ010），使内、外油缸和镐臂连接起来，把内、外油缸的活塞杆全部拉出。用手盘动振动轴，检查内、外油缸这间的间隙应大于2mm。然后把活塞杆全部推进，用手盘动振动轴，检查内、外互不相碰。
（5）选配支承垫圈（TE02-01.02.07）。先测量销套（TE02-01.02.04）的长度L，再测量油缸单耳的宽度L1，支承垫圈的厚度B=[L-L1-（0.03~0.05）]/2，根据计算值挑选合适的支承垫圈。然后把选好的支承垫圈装上，从内向外插入定心套（TEGZ007），然后抽出定心销
（6）取出要装的边杆销（TE02-01.02.03）、平垫圈、弹簧垫圈、螺母，清洗干净，检查一遍，在边杆销销身和螺纹上涂些二硫化钼润滑剂。为保护衬套（PG505540AB），在空隙中填入浸水的石棉绳。
（7）用氧乙炔火焰加热镐臂上部耳环部分，或内、外油缸的上部耳环部分，先加热内侧约25秒，然后加热外侧25秒，迅速装入连杆销（顶出定心套），用手锤敲打连杆销使其轴向靠死，并马上装平垫圈、弹簧垫圈和螺母，拧紧螺母时，还需用手锤从轴向敲打连杆销大头。（注意：为了外观整齐，连杆销大头扁口与油缸管中心线垂直）。
六、气缸总成的安装
（1）安装气缸和挡块。装后翻拉挡块，活动应灵活，还要检查挡块与外油缸活塞杆及缸盖平面的贴合情况。若平面贴合不好，要拆下修挡块平面。
（2）接气缸胶管。
（3）在连杆销、气缸销扁口旁焊防转块。（注意：焊接时电流回线应搭在被焊物上，不能让电流通过轴承，其他部分要遮住，不让焊渣掉入；油孔要遮住，不能让焊渣进入）。
七、飞轮及联轴器的安装
热装飞轮。取出飞轮和平键，复核尺寸。在振动轴上先装入一根平键。吊起飞轮，用氧乙炔火焰加热，约18分钟。把飞轮装到振动轴上，随即装第2根平键，并装上垫圈和螺母（注意垫圈方向）。用手锤和冲击扳手拧紧螺母，待飞轮冷却后，还要用手锤把飞轮从轴向打紧靠死，最后装开口销。
安装弹性联轴器。装上6个内花键螺钉和弹簧垫圈，螺钉先初步拧紧，再用定扭矩扳手拧紧至40N.m。
八、导柱的安装
（1）捣固装置放在干净的地方，导柱擦干净，涂润滑油，装上夹箍（注意夹箍和导柱之间要衬橡胶板，防止损坏导柱），吊入导柱孔中（螺纹孔向下）。
（2）从导柱上方装入O形圈、U形密封圈。
（3）毡圈装入盖中，毡圈孔内涂油，纸垫涂油贴在盖上，孔对齐。把盖套入导柱。装弹簧垫圈和M8*12内六角螺钉。螺钉先初步拧紧，再用定扭矩扳手拧紧至25N.m。
（4）重新装上夹箍，夹箍的位置在盖的上方，防止吊装捣固装置时导柱落下。把捣固装置吊在导柱安装作业台上。
（5）由下向上装O形圈、U形密封圈、毡圈、纸垫、盖、螺钉和弹簧垫圈，方法同上。