1根据轨型选好钻头,确认钻头内部无切屑,扳动进给手柄将钻头退到最后位置。
2将钻孔机夹紧座对准定位尺的凹槽落下。
3调整夹紧扳把使丝杠端部对准夹紧座承力窝,转动扳把夹紧钢轨。
4若在钢轨中部钻孔,则不需要定位尺,可按钻孔位置向左(或向右)加20mm在钢轨顶部划线,然后将夹紧座的左面(或右面)对准划线,既是钻孔位置。
5启动汽油机逐渐开大油门。
6开始钻孔时打开切削液的截止阀。轻轻给钻头加压,当钻头进入工作面时才可逐渐加压。空心钻头不需要很大的压力,但要尽量保持均匀进给。临钻透时要减轻压力。
7钻透时即可关闭切削液的截止阀,关闭油门使汽油机怠速运转。
8在钻下一个孔之前,应确认钻屑芯块已从钻头中弹出,并将钻头退到最后位置,方可移位。
9如果钻屑芯块卡在钻头里,可卸下钻头,利用顶针从后面将其顶出。
10利用定位尺定位,钻制其余的孔,待全部钻完后,将机器轻轻拿下,停机,并将定位尺卸下。
11钻头损坏常常是由于夹紧不当、燕尾槽导轨松弛或钻杆托架未调整好引起的,应予注意。

1导轨的调整
将机器正常放置,扳动进给手柄,使滑动部分可以自由滑动,调整提把箱侧面的5个紧定螺钉以减小燕尾槽间隙。通过这样的调整可以使滑动部分既可自由滑动,又不太松弛。
2钻杆托架的调整
松开钻杆托架上的两个固定螺钉,启动机器,观察钻杆托架的摆动情况,在其摆动最小的情况下,拧紧钻杆托架的固定螺钉。